Перенос Телеграмм бота в приложение Макс.

Перенос производственного бота из Telegram в MAX без остановки работы предприятия
Платформа: 1С:УНФ

Ситуация заказчика

Для управления производством мы ранее разработали систему обмена данными между 1С и Telegram. Через бот сотрудники:

• получали производственные задания;

• отчитывались о выпуске продукции;

• передавали информацию на склад;

• получали уведомления о расхождениях.

Система успешно работала и стала частью ежедневных бизнес-процессов предприятия. Однако после изменения условий работы зарубежных мессенджеров компания приняла решение перейти на российскую платформу MAX. Важно было не просто заменить мессенджер, а сохранить привычный сценарий работы сотрудников и не останавливать производство.

Что мы сделали

Мы полностью перенесли цифровой производственный контур с Telegram на MAX. При этом сотрудники продолжили работать практически по привычному сценарию, без длительного обучения и перестройки процессов. Ключевым этапом стал перенос телеграмм бота в макс с сохранением всей бизнес-логики.

Перенесли весь обмен с производством

В MAX были реализованы все ключевые возможности:

• получение сменных заданий из 1С;

• работа с производственными заказами;

• ввод фактического выпуска продукции;

• регистрация сотрудников по номеру печати;

• создание документов производства в 1С;

• уведомления о расхождениях.

Бот макс в телеграмме теперь выполняет те же функции, что и прежний Telegram-бот, обеспечивая бесшовный переход. Производственный процесс сохранился без изменений.

Сохранили привычную работу сотрудников

Начальник планового отдела по-прежнему формирует задания в 1С и одной кнопкой отправляет их сотрудникам, теперь уже в MAX. Операторы производства вводят выпуск продукции через чат-бот, а данные автоматически отражаются в учётной системе. Телеграмм в максе стал новой точкой входа для всех производственных коммуникаций.

Для сотрудников изменился только мессенджер — бизнес-процесс остался прежним.

Адаптировали контроль производства

Заведующий складом продолжил работать с документами производства в 1С. При обнаружении расхождений система автоматически отправляет уведомления исполнителям уже через MAX. Благодаря экспорту из телеграмма в макс все данные о выпуске и расхождениях сохраняются в едином цифровом контуре.

Руководители по-прежнему контролируют выпуск продукции с помощью отчетов по сотрудникам, сменам и производственным документам.

Результат

Производство продолжило работать без простоев. Переход на новую платформу не потребовал изменения внутренних процессов компании.

Минимальное обучение персонала. Пользователи быстро освоили новый интерфейс благодаря сохранению привычной логики работы.

Независимость от внешних сервисов. Компания перевела критически важный бизнес-процесс на платформу, соответствующую своей ИТ-стратегии.

Защита инвестиций. Все наработанные механизмы обмена с 1С были сохранены и адаптированы, без необходимости создавать систему заново. Перенос телеграмм бота в макс позволил сохранить все наработки без потери функциональности.

Бизнес-эффект

• Непрерывность производственного процесса при смене цифровой платформы.

• Быстрая адаптация сотрудников без снижения производительности.

• Сохранение единой цифровой среды между производством, складом и плановым отделом.

• Минимальные затраты на переход благодаря повторному использованию существующей бизнес-логики.

• Готовность системы к дальнейшему развитию и интеграции с отечественными цифровыми сервисами.